f10管道防腐新型环保呋喃古马隆树脂涂料（漆）

 新型环保呋喃古马隆树脂涂料（漆） 

 (别名：F10管道防腐树脂涂料、 改性呋喃古马隆树脂涂料)

一、产品概述

新型环保呋喃古马隆树脂涂料（漆），采用把古马隆处理并将其催化聚合而成的古马隆树脂。古马隆树脂是由焦油蒸馏过程中得到的沸程在100-200℃的馏分在催化剂的存在下聚合所得的树脂，用它与呋喃树脂反应生成新型环保重防腐呋喃树脂古马隆涂料（漆）。既保持呋喃树脂优异的各种性能又增强呋喃树脂的柔韧性、耐冲击性和附着力。具有耐高温、防腐蚀、防水、耐酸碱、绝缘性强、附着力强等优异性能。新型环保呋喃古马隆树脂涂料（漆）为甲乙双组份，商品划供货.

二、产品特点

       1．涂层耐水、绝缘性和耐酸碱，耐油、耐潮湿、耐土壤、耐化学药品优异。

2．涂层附着力强，柔韧性好，耐干湿交替性好，抗微生物及植物根系侵蚀性强。

3．涂料为双组分，可一次性厚涂，可低温固化，现场施工简便。

三、适用范围

适用于各种输油和输水地下管道外壁、储罐内外壁、污水处理设备、船舶和石油平台的压载水舱和货舱、污油水舱、船舶和海上平台的水线和底部、煤气储罐、海港、码头、水闸等设备的防腐。

四、主要技术指标

五、主要耐腐蚀性能 

六、施工指南

    1．参照管道防腐蚀工程手册施工规范和标准：表面处理金属表面最好喷砂除锈，除锈质量应达到GB/T8923规定的Sa2.5 级，锚纹深度宜为30µm左右。混凝土表面应无粉尘、无油污、无水份、无碱性，经处理的表面应在24小时内涂上底漆。

2．涂料配制：使用前应先将甲组份充分搅匀，再加入乙组份，按重量甲：乙=1:0.5-1的比例配制，搅拌均匀熟化10-20分钟开始涂刷；配制好的涂料应在1小时内用完。如果粘度过大，可加入乙醇做稀释剂，用量不宜超过涂料量的3-5％。         3．本产品具有合适的施工稠度，良好的和易性，操作简单，易于施工。施工方法和验收规格，中国国家标准GB 50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》、中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青技术标准》和中国石油化工行业标准SH 3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》都对本涂料的使用有详细规定和遵守现行的呋喃树脂防腐蚀工程技术规范CECS 01-2004，建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002   GB50046-2008标准验收。养护期25℃ 28d，涂刷厚度1豪米以上,有利于保证工程质量上 。    。                                                                                                           七、产品包装

新型环保呋喃古马隆树脂涂料甲组份为桶包装，每桶净重30-230kg，乙组份固化剂为袋包装，净重25 kg。

八、注意事项

1．呋喃古马隆树脂涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒和接近火源；运输应遵守易燃品运输的安全规定。2．为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于5℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。3．涂装的设备应在涂层完全固化后才能交付使用,养护期25℃ 28d有利于保证工程质量。 4．呋喃古马隆树脂涂料产品储存期为1年，储存期内如发现桶内有沉淀搅匀后即可使用；超过储存期的产品，可按照各项技术指标进行检验，指标符合要求的可继续使用。

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